Case History GEASS: evaporazione sottovuoto industriale

Il contesto

Settore industriale: produzione gas tecnici.

Il problema

L’esigenza del cliente era quella di poter tenere sotto controllo i livelli di concentrazione di una determinata sostanza che, in fase di lavorazione, si deposita sul catalizzatore, fino al raggiungimento di un valore predefinito, conforme al metodo di lavorazione.

Questo livello di controllo ha permesso di migliorare il processo produttivo e ottenere un grado di purezza più elevato del gas finale prodotto (azoto, idrogeno, ossigeno).

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La soluzione

L’evaporatore rotante è un’apparecchiatura utilizzata comunemente per “distillare” i solventi presenti in una soluzione di un composto d’interesse.
Il suo funzionamento si basa sull’evaporazione a bassa pressione con una pompa da vuoto che consente punti di ebollizione molto più bassi rispetto a quelli a pressione ambientale.
La combinazione di temperatura del bagno e pressione del vuoto consente una precisa distillazione di frazioni di solventi, con punti diversi di ebollizione.
Lo strumento è ampiamente utilizzato in tutte quelle situazioni dove sia necessario concentrare o “tirare a secco” soluzioni.

Gli strumenti

Per questo progetto è stata utilizzata la seguente strumentazione:

Strike 20 – evaporatore rotante industriale Steroglass

Evaporatore rotante da 20 litri progettato per l’evaporazione nei sistemi industriali e per scopi di ricerca e sviluppo: soddisfa tutte le esigenze di processo permettendo il trattamento di sostanze aggressive poiché tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate esclusivamente in vetro Borosilicato e PTFE.
La rotazione dei palloni di evaporazione – da 6, 10 e 20 litri – all’interno del bagno riscaldante garantisce la distribuzione omogenea del prodotto, previene la sedimentazione e assicura un’elevata superficie di scambio evaporativo.

I vantaggi

• massima protezione: schermo protettivo trasparente per il pallone di evaporazione, abbassamento automatico del bagno riscaldante in caso di mancanza di corrente, surriscaldamento e altri eventi negativi, disco di rottura (dispositivo di sicurezza posizionato sulla vetreria per evitare sovraimpressioni).
• zero manutenzione: il sistema di tenuta è realizzato in materiale autolubrificante che consente una perfetta tenuta del vuoto: non sono necessarie guarnizioni, o-ring o materiali di consumo e il sistema non richiede manutenzione durante la vita dello strumento.
• superficie di scambio: il condensatore assicura la maggior superficie di scambio per ottenere la migliore condensazione oltre che velocità e tassi di recupero con rendimenti elevati.