Come scegliere un evaporatore rotante

Gli evaporatori rotanti sono strumenti fondamentali in moltissimi laboratori, che sfruttano la diversa temperatura di evaporazione dei fluidi per la rimozione efficiente dei solventi presenti. Questi dispositivi permettono di lavorare in condizioni controllate e con prestazioni più alte, grazie al controllo del vuoto integrato nell’evaporatore, preservando la qualità dei composti e ottimizzando i tempi di processo. In questo articolo esploriamo le principali applicazioni degli evaporatori rotanti, i criteri di scelta più rilevanti e, come il marchio IKA può rispondere a tutte le necessità della tua applicazione, su misura per te.

Gli evaporatori rotanti trovano impiego in numerosi ambiti scientifici e industriali. Le principali applicazioni includono:

• Preparazione dei campioni per analisi: rimozione del solvente per ottenere composti concentrati.
• Concentrazione di miscele di reazione: utile nella sintesi chimica per isolare prodotti intermedi o finali.
• Purificazione di composti organici: separazione di solventi volatili da sostanze termolabili.
• Estrazione di composti naturali: impiegati in ambito farmaceutico, cosmetico e alimentare.
• Recupero dei solventi: riduzione degli sprechi e dei costi di laboratorio.
• Produzione di estratti vegetali: molto diffusi nella fitoterapia e nella ricerca botanica.
• Distillazione di alcolici: produzione rapida di alcolici come gin artigianali.
• Ricerca & Sviluppo nelle Cucine Gourmet

Quando si seleziona un evaporatore rotante, è fondamentale considerare alcuni parametri tecnici che influenzano l’efficienza e la versatilità dello strumento. Normalmente, un evaporatore rotante  viene utilizzato in combinazione con altri strumenti e accessori che ne determinano le caratteristiche. Il sistema completo e funzionale di evaporatore rotante è composto da:

• L’evaporatore, che integra un motore di movimento circolare di un pallone e una serpentina di condensazione, per raccogliere il solvente direttamente in un pallone dedicato, detto normalmente di raccolta
• Il chiller, un sistema di raffreddamento che permette la circolazione di un liquido di raffreddamento nella serpentina dell’evaporatore, in modo da abbassare la temperatura del solvente evaporato e riportarlo allo stato liquido
• Una pompa da vuoto, indispensabile per generare la pressione all’interno del sistema, necessaria per abbassare le temperature di evaporazione e permettere un’efficienza operativa
• Un bagno riscaldante, per portare la temperatura del pallone contenente il campione alla temperatura necessaria per l’evaporazione del solvente

La velocità di rotazione determina la superficie di evaporazione del liquido. Una regolazione precisa consente di ottimizzare il processo in base alla viscosità e alla volatilità del solvente. Gli evaporatori hanno la possibilità di selezionare il numero dei giri al minuto, con una manopola “analogica” oppure con un tastierino di selezione e un display di visualizzazione.

Il bagno termostatico riscalda il pallone contenente il campione. Temperature controllabili e uniformi accelerano l’evaporazione senza danneggiare i composti sensibili al calore. La rotazione del pallone generata dal motore dell’evaporatore consente un riscaldamento uniforme della soluzione. Il bagno che si andrà a includere nel sistema deve avere un range di temperatura adatto alle soluzioni da evaporare e pertanto si dovrà scegliere quello con il range più adeguato.

La capacità di lavorare sotto vuoto è essenziale per abbassare il punto di ebollizione dei solventi. La scelta della pompa da integrare è fondamentale per il raggiungimento del corretto valore di vuoto, che può essere particolarmente basso per alcune applicazioni.

Una pompa da vuoto dotata di microprocessore, permette una riduzione importante della rumorosità del dispositivo, azionandosi solo nel momento in cui le condizioni di pressione cominciano a variare da quelle impostate, grazie al servo-controllo.

I modelli più avanzati di evaporatori rotanti offrono pannelli digitali, memorie di programma e interfacce intuitive che semplificano l’uso e riducono gli errori operativi. Per gli evaporatori di fascia più alta, molti dei comandi dei dispositivi che fanno parte del sistema sono integrati nel pannello di controllo dell’evaporatore, come la pressione del vuoto, alternativamente possono avere un controller per la pompa separato.

I pannelli di controllo possono essere:

• analogici – dove, generalmente, risulta impostabile solo la velocità di rotazione del pallone, tramite una manopola
• digitali – dove, invece, la selezione della velocità di rotazione è su schermo e selezionabile tramite pulsanti e quindi la velocità è impostabile con precisione fino al singolo giro. Questi pannelli, inoltre, possono integrare altri comandi, programmi e controlli di prestazione, ma dipende sempre dal modello specifico di evaporatore rotante.

Un’ulteriore caratteristica interessante è quella degli evaporatori rotanti con vetreria rivestita. Questi modelli offrono:

• Maggiore resistenza agli urti e agli agenti chimici
• Sicurezza aumentata per l’operatore, grazie al doppio strato, in caso di rotture o danneggiamenti dello strato interno
• Durata superiore in ambienti di lavoro intensivi

Sono ideali per laboratori didattici, ambienti industriali e per chi cerca una soluzione robusta e affidabile.

GEASS si è associata al marchio IKA per gli evaporatori rotanti. IKA è un marchio tedesco ben conosciuto e diffuso nei principali laboratori, con un range di prodotti che riesce a coprire diversi livelli di applicazioni e di prezzo. Grazie a questa eterogeneità, IKA dispone di evaporatori con caratteristiche entry level fino ai gradi di automazione più alti del mercato, integrando set di caratteristiche differenti per coprire interamente la domanda.

Inoltre, IKA propone sistemi interi come kit di vendita completi, includendo chiller, pompa da vuoto, bagno termostatico e tutti i cablaggi necessari. I kit sono disponibili per tutti i modelli di evaporatore, nella versione “Starter Solution” e “Complete Solution” pensate per coprire la maggior parte delle applicazioni, semplificando la scelta degli strumenti accessori e garantendo tutte le connessioni tra i vari dispositivi necessari al funzionamento dell’evaporatore.

Perché scegliere un evaporatore rotante IKA?

• IKA offre livelli di sicurezza superiori rispetto ad altri disponibili sul mercato, e ulteriori sistemi di protezione per i modelli più avanzati come RV10, per la sicurezza dell’operatore, delle soluzioni in utilizzo e del sistema stesso.
• Superficie di raffreddamento tra le più estese sul mercato, di ben 1.500 cm2 per una distillazione ancora più rapida
• Design ergonomico e software di facile utilizzo, permettono una operatività comoda e gestibile, con tutte le principali movimentazioni dello strumento anche con una sola mano.
• Sistemi di controllo del volume brevettato per un’accuratezza di alto livello
• Rilevamento del punto di ebollizione automatico

Gli Evaporatori rotanti IKA RV10 sono compatibili anche con labworldsoft® 6 – il software di controllo, monitoraggio ed esportazione dei dati (in differenti formati) che permette di avere uno storico e dati/calcoli in tempo reale.